Dec 15, 2025

Tvorničko ispitivanje smjernica za komunikacijske optičke kabele

Ostavite poruku

Tvorničko ispitivanje prihvaćanja komunikacijskih optičkih kabela odnosi se na proces u kojem, prije isporuke optičkih kabela, građevinska jedinica organizira relevantne inženjerske jedinice za provođenje inspekcija uzorkovanja funkcija i performansi isporučenih optičkih kabela u pogonu proizvođača. Ako je potrebno,-može se organizirati nadzor na licu mjesta. Glavni sadržaj prihvaćanja uključuje inspekcije strukturnih dimenzija kabela, optičkih performansi, mehaničkih performansi, kompatibilnosti fitinga i pokazatelja ekološke učinkovitosti. Ovi testovi osiguravaju da kabeli zadovoljavaju tražene standarde, ističući prednosti optičkog kabela kao što je velika propusnost, mali gubitak signala na velikim udaljenostima i otpornost na elektromagnetske smetnje, kao i prednosti optičkog kabela uključujući povećanu pouzdanost u komunikacijskim sustavima dalekovoda i smanjene potrebe za održavanjem u teškim okruženjima. Temeljito ispitivanje komponenti optičkog kabela-kao što su optička vlakna, elementi čvrstoće, zaštitni omotač i svi integrirani metalni elementi-ključno je za provjeru cjelokupnog integriteta i performansi. Tim za tvorničko prihvaćanje treba predati izvješće o prihvaćanju, a proizvodi koji ne prođu prihvaćanje ne smiju napustiti tvornicu. Sadržaj, metode i kriteriji prosudbe za tvorničko prihvaćanje različitih vrsta optičkih kabela moraju se izvršiti u skladu s relevantnim nacionalnim standardima i industrijskim standardima. Usredotočit ćemo se na kriterije prihvatljivosti za mehanička svojstva (kao što su vlačna čvrstoća, karakteristike naprezanja-deformacije i izvedba prolaza remenice) i svojstva okoliša (kao što je izvedba kapanja i prodiranja vode) kompozitne nadzemne žice optičkih vlakana(OPGW)kabeli.

 

OPGW test na istezanje i-naprezanje

Svrha testa

Ispitivanje vlačne-deformacije i naprezanja koristi se za određivanje optičkih karakteristika (promjene u stopi optičkog slabljenja) i nekoliko mehaničkih karakteristika, uključujući granice naprezanja, optičke jedinice pod vlačnim opterećenjem. Ovaj test je posebno važan za procjenu maksimalne duljine optičkog kabela i koliko daleko se optički kabel može provesti u praktičnim primjenama bez prekoračenja sigurnih granica naprezanja. Ispitivanje vlačne-deformacije i naprezanja provodi se u skladu sGB/T 1179-2017iDL/T 832-2016.

 

Ispitni uređaj

Aparatura za ispitivanje vlačne i naprezne-deformacije sastoji se od horizontalnog stroja za ispitivanje vlačne čvrstoće (kao što je prikazano na slici 1-1) i opsežnog ispitivača optičkih vlakana koji se sastoji od ispitivača disperzije optičkih vlakana i optičkog reflektometra u vremenskoj domeni (OTDR) (kao što je prikazano na slici 1-2). Prilikom izvođenja mjerenja prigušenja optičkog vlakna, izvor svjetlosti i mjerač snage trebaju biti instalirani na oba kraja testiranog optičkog vlakna. Dva kraja testiranog uzorka trebaju biti fiksirana odgovarajućim inženjerskim spojnicama prije primjene sile kako bi se osiguralo da se optička jedinica ne pomakne u odnosu na optički kabel.

Horizontal Tensile Testing Machine
Slika 1-1: Stroj za vodoravno vlačno ispitivanje
Fiber Optic Comprehensive Tester
Slika 1-2: Sveobuhvatni tester optičkih vlakana

Metoda ispitivanja

Tijekom testa, udaljenost optičkog kabela za uzorak ne smije biti manja od 100 m kako bi se točno-simulirali scenariji dijagrama udaljenosti optičkog kabela u stvarnom svijetu. Instalirajte uzorak optičkog kabela na stroj za ispitivanje rastezanja, fuzijom spojite optička vlakna u jednu petlju i izmjerite gubitak u pojasu valne duljine od 1550 nm kada se na optičko vlakno primijene različita opterećenja. Optičko vlakno treba opustiti do početnog opterećenja prije i nakon primjene opterećenja. Tijekom mjerenja pratite opterećenje kabela, gubitak optičkih vlakana, naprezanje optičkih vlakana i naprezanje kabela pri frekvenciji uzorkovanja od 1 Hz. Radni koraci su sljedeći:

  1. Primijenite početno opterećenje na 2% nazivne vlačne čvrstoće (RTS) kako biste izravnali optički kabel, zatim uklonite opterećenje i ugradite mjerač naprezanja bez napetosti;
  2. Povećajte opterećenje na 30% RTS, držite 30 minuta, očitajte nakon 5 minuta, 10 minuta, 15 minuta i 30 minuta, zatim rasteretite do početnog opterećenja;
  3. Ponovno primijenite opterećenje na 50% RTS, držite 1 h, očitajte nakon 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, zatim rasteretite na početno opterećenje;
  4. Ponovno primijenite opterećenje na 70% RTS, držite 1 h, očitajte nakon 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, zatim rasteretite na početno opterećenje;
  5. Ponovno primijenite opterećenje na 85% RTS, držite 1 h, očitajte nakon 5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min i 60 min, zatim rasteretite na početno opterećenje;
  6. Ponovno primijenite opterećenje dok optički kabel ne pukne, očitavajući vlačnu silu i istezanje u prethodnim vremenskim intervalima dok jednoliko povećavate dok ne dosegnete 85% RTS. Ovaj posljednji korak pomaže u određivanju maksimalne sile povlačenja optičkog kabela i praktičnih ograničenja za povlačenje optičkog kabela tijekom instalacije.

 

  • Tijekom ispitivanja treba održavati ujednačenu brzinu opterećenja, po mogućnosti dostizanje 30% RTS-a za 1-2 minute.
  • Test mjeri promjene u podacima o gubitku optičkog vlakna, naprezanju optičkog vlakna i ograničenju naprezanja, kao što je prikazano na slici 1-3.

 

Optical Cable Stress-Strain Test Curve Diagram

Slika 1-3: Dijagram krivulje ispitivanja naprezanja i deformacije optičkog kabela

 

Na slici 1-3, krivulja 1 predstavlja naprezanje kabela, krivulja 2 predstavlja naprezanje optičkog vlakna, krivulja 3 predstavlja karakteristike gubitka optičkog vlakna, a točka A je kritična točka gdje se optičko vlakno počinje naprezati nakon što je kabel podvrgnut određenom naprezanju; u ovom trenutku, naprezanje kabela je ekvivalentno prekomjernoj duljini optičkog vlakna.

 

Zahtjevi za testiranje

  1. Kada naprezanje kabela dosegne prosječnu godišnju radnu napetost (svakodnevno naprezanje, EDS) od 18%–25% RTS, optičko vlakno ne bi trebalo imati naprezanje niti dodatni gubitak.
  2. Kada se postigne maksimalna dopuštena napetost (MAT) od 40% RTS, naprezanje optičkog vlakna treba biti ispod 0,05% (sloj-upredeni tip) ili 0,1% (tip središnje cijevi), bez dodatnih gubitaka; pod MAT opterećenjem, ako stopa gubitka optičkog vlakna doživi trajno ili privremeno povećanje veće od navedene vrijednosti, test se smatra neuspjelim.
  3. Kada se postigne krajnja radna čvrstoća (UOS) od 60% RTS, naprezanje optičkog vlakna treba biti ispod 0,35% (sloj-upredeni tip) ili 0,5% (tip središnje cijevi), a dodatni gubitak optičkog vlakna trebao bi se vratiti na normalu nakon što se napetost otpusti. Ako je krajnje naprezanje optičkog vlakna manje od UOS, test se smatra neuspjelim. Ovi pragovi usko su povezani s maksimalnom duljinom optičkog kabela pod radnim opterećenjem.
  4. Ako bilo koja komponenta OPGW kabela [AS (žice obložene aluminijem-čelikom), žice AA (legura aluminija) i jedinica optičkih vlakana] pukne prije nego što dosegne 95% RTS opterećenja, test se smatra neuspjelim.
  • Relativno klizanje između kabela, optičkog vlakna i optičke jedinice tijekom ispitivanja smatra se kvarom.

 

FAQ

P: Kako interakcija između omjera punjenja mašću i materijala cijevi (PBT naspram nehrđajućeg čelika) u labavoj-cijevi OPGW utječe na prag detekcije relativnog klizanja tijekom 85% RTS trajnog zadržavanja u tvorničkim testovima na vlak prema DL/T 832?

O: Veća količina masti u PBT cijevima može prikriti mikro-klizanje zbog povećanog prigušenja, dok cijevi od nehrđajućeg čelika s manjim punjenjem često ranije otkrivaju klizanje kroz oštrije diskontinuitete naprezanja, što zahtijeva prilagođene kriterije prihvatljivosti za hibridne dizajne.

P: Prilikom validacije OPGW za ±800kV UHVDC vodove, kako bi se podaci o tvorničkom ispitivanju vlačne čvrstoće (polinomi od 0-95% RTS) trebali prilagoditi za kombiniranu aksijalnu napetost i vlastitu-težinu vodiča u izračunima progiba dugog-raspona (preko 1000m) korištenjem nelinearnih FEA?

O: Uključite prilagodbu polinoma trećeg-reda s korekcijama-modula ovisnim o temperaturi, potvrđene prema neobrađenim podacima ispitivanja svjedoka kako bi se izbjeglo podcjenjivanje naprezanja vlakana srednjeg-raspona.

P: Koje proizvodne varijable dovode do varijabilnosti u pozicioniranju točke A (početak naprezanja vlakana) u proizvodnim serijama u slojevitom-napredanom OPGW-u tijekom tvorničkih testova usklađenih s GB/T 1179 i kako postaviti ograničenja statističke kontrole za kvalifikaciju dobavljača?

O: Varijacije u napetosti nasukavanja i isplata prekomjerne duljine vlakana; primijeniti ±0,08% kontrolne karte naprezanja na temelju pokretnog raspona od 30 partija za dosljedno odobrenje serije.

P: Kako integrirati više-točakavlaknasta Braggova rešetka (FBG)podaci o naprezanju iz ugrađenih senzora tijekom OPGW tvorničkih ispitivanja vlačnosti kako bi se poboljšali izračuni prekomjerne duljine izvan tradicionalne ekstrapolacije točke A?

O: Distribuirani FBG nizovi pružaju aksijalnu rezoluciju<1m, enabling precise mapping of non-uniform strain and improving excess length accuracy to ±0.05%.

Pošaljite upit